Le Flight case sur mesure

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Construire un Flight Case Style Coffre ou Malle

Étapes et Conseil

Si vous êtes un musicien, un technicien audiovisuel, ou simplement quelqu’un qui voyage fréquemment avec du matériel délicat, la création d’un flight case personnalisé peut être une excellente solution pour protéger vos biens précieux. Dans cet article, nous allons vous guider à travers un guide détaillé pour créer votre propre flight case, du choix des matériaux à l’assemblage final.

Étape 1 :

Planification et Conception

Avant de plonger dans la construction, il est essentiel de planifier soigneusement votre projet. Déterminez la taille et la forme de votre flight case en fonction de l’équipement que vous souhaitez transporter. Esquissez un schéma de conception pour avoir une idée claire de l’aspect final. Nous avons déjà un article dédié à ce sujet sur notre blog, consultez-le ici pour vous aider à définir les dimensions de votre malle : Déterminer les dimensions de votre projet

Étape 2 :

Choix des Matériaux

Le choix des matériaux est crucial lors de la création de votre flight case. Voici un aperçu des options :

1. Contreplaqué Vinyle :

Esthétique et résistant. Il est recouvert d’un film PVC épais, généralement granuleux. L’avantage de cette matière est principalement qu’elle résiste mieux aux éraflures.

2. Plastique Alvéolaire :

 Léger et résistant aux chocs, parfait pour une mobilité fréquente. Le plastique alvéolaire est un matériau léger et résistant aux chocs, avec une grande flexibilité à mesure que l’épaisseur diminue.

3. Contreplaqué (ou betonex) :

Robuste et résistant à l’humidité, idéal pour une protection solide. Il offre également une surface lisse pour la finition extérieure et une facilité de découpe et de montage. Ce qui en fait un choix prisé pour la construction de flight cases. Il existe en plusieurs couleurs; noir, bleu, rouge, orange, gris.

Étape 3 :

Choix des accessoires

1. Les profilés
  • Les cornières en aluminium sont un élément essentiel dans la fabrication des flight cases. Elles sont disponibles en deux largeurs courantes : 30/30mm ou 20/20mm. Ces cornières sont utilisées pour encadrer la malle, assurant ainsi une structure solide et durable. Vous pouvez également opter pour des cornières doubles, appelées casemakers, en 30/30 mm pour des panneaux d’une épaisseur de 7 mm et 9 mm , offrant une résistance accrue.
  • Les profilés d’emboîtement sont tout aussi importants. Ils sont disponibles en différentes épaisseurs, tels que 7 mm pour les matériaux de 6.5 à 7 mm, 9.5 mm pour les panneaux de 9 à 9.5 mm, et 10 mm pour créer l’ouverture de votre coffre. Le choix de ces profilés d’emboîtement est crucial, voici un article pour choisir ces profilés d’emboîtement. Notamment en vous montrant une astuce avec des coins de profilé mâle et femelle qui permet d’éviter les coupes à 45°.
  • Il est important de noter qu’il existe de nombreux autres types de profilés, chacun ayant des fonctions spécifiques dans la construction de votre flight case. Pour découvrir la gamme complète de profilés disponibles, n’hésitez pas à cliquer ici

2 . Coins metallique

Il vous faudra choisir des coins qui seront adaptés selon la taille de la caisse que vous vous destinez à créer. Les coins permettront de protéger et de renforcer les 8 coins de votre malle. Ils en existent des petits, des moyens et des grands. Voici les différents coins qui renforceront votre malle :

  • Petits coins plats pour cornières de 20/20 mm de largeur avec ou sans passage de cornières (le passage de la cornières permettra une meilleure adaptation à la caisse) : CO-4264c
  • Petits coins boules métalliques pour cornière de 20/20 mm de largeur avec ou sans passage de cornière : C1344z
  • Moyens coins plats avec ou sans passage de cornière pour de la 20/20 ou 30/30 mm : C0675z, C0674-30z
  • Moyens coins boules avec ou sans passage de cornière avec en option la possibilité de choisir des coins empilables pour poser une caisse de même taille sur le dessus de la caisse : C1351z, C1351-01z
  • Grands coins plats avec (C0697z) ou sans passage de cornière (C1980z) existe aussi avec l’option empilable en prenant compte qu’il faudra prendre 4 coins empilables femelles C1860z et 4 coins empilables C1855z
  • Grands coins boules avec ou sans passage de cornière avec une option aussi pour empiler un autre flycase de la même longueur et même largeur : C1339z, C1339-30z ou C1339-31z
  • Toute la gamme de coins
3. Charnieres et Fermoirs

Comme son nom l’indique, les fermoirs papillons jouent un rôle essentiel dans la fermeture sécurisée de votre flight case une fois le capot rabattu. Il existe une variété de modèles parmi lesquels nous opterons pour le robuste fermoir papillon de grande taille. Vous avez plusieurs options à considérer, notamment ceux sans passage de profilé, ceux avec passage de profilé, et même ceux qui sont cadenassables pour une sécurité renforcée.

Les fermoirs cadenassables vous offrent la possibilité de verrouiller votre flight case à l’aide d’un cadenas pour une protection supplémentaire. Le passage de profilé et de cornière sur le fermoir permet une meilleure intégration des accessoires sur votre flight case, ce qui peut s’avérer très pratique.

Une autre caractéristique à prendre en compte est la profondeur de la cuvette du fermoir. Les modèles standards ont généralement une profondeur d’environ 14 mm. Cela signifie que si votre matière a une épaisseur de 9 mm, la cuvette dépassera à l’intérieur de votre caisse. Si cela ne pose pas de problème pour votre utilisation, c’est parfait, mais si vous prévoyez d’ajouter une mousse à l’intérieur, cela pourrait devenir problématique. Dans ce cas, il est recommandé de choisir un fermoir papillon avec une profondeur de cuvette de 9 ou 10 mm pour un ajustement optimal.

Pour le montage de votre flight case, vous aurez besoin d’au moins 2 fermoirs papillon. Voici quelques modèles que vous pouvez envisager :

  • Grand fermoir papillon de 9 mm sans passage : L925-530-38z
  • Cadenassable sans passage de profilé 15 mm : L935-530z
  • Cadenassable avec passage de profilé 15 mm : L935-537z
  • Avec fermeture à clef 16 mm : L911-537z
  • Système pratique Clap-lock 9.5 mm : 17500

Choisissez celui qui convient le mieux à vos besoins et aux spécifications de votre flight case pour assurer une fermeture sécurisée et une protection optimale de vos équipements.

 
4 . Renfort d'angle

Dans la fabrication d’un flight case, les renforts d’angles jouent un rôle crucial. Ils ont pour fonction de protéger et de renforcer les 8  angles formés par les profilés d’emboîtement. Lorsque vous effectuez le rivetage, il est important de choisir des rivets de la même taille ou légèrement plus petits que la largeur des profilés de jonction, spécifiquement pour la partie supérieure du renfort. Cette partie du renfort doit être fixée directement sur les profilés de jonction.

La seconde partie du renfort sera fixée sur les cornières, et pour cela, il est recommandé d’utiliser des rivets de taille standard. Vous trouverez ci-dessous différents modèles de renforts d’angle que nous utilisons couramment pour la fabrication de la malle :

  • Petit renfort d’angle : b1925z
  • Grand renfort d’angle : b1125z
  • Voici le liens de tous nos renforts d’angles : cliquez ici
5 . Poignées

Dans la construction d’un flight case, le choix des poignées est important. Elles sont à la fois fonctionnelles et esthétiques. Pour notre projet, nous avons opté pour des poignées encastrées qui se fondent bien dans la structure. Avant de découper vos panneaux, mesurez la cuvette avec précision en consultant nos fiches techniques.

Si vous préférez éviter la découpe, choisissez des poignées de surface fixées avec des rivets. Pour renforcer la fixation des poignées encastrées, utilisez des contre-plaques placées derrière la poignée pour une meilleure  durabilité.

Nous proposons plusieurs modèles, notamment le standard H7159z avec la contre-plaque H1906, la grande poignée H7165-10z, le modèle étroit H7148z, et la poignée de surface H1053z. Explorez notre gamme complète pour personnaliser votre flight case selon vos préférences.

Pour explorer toute notre gamme de poignées, cliquez ici.

6 . Roulettes

Vous êtes maintenant arrivé à l’étape finale du choix des accessoires pour votre flight case : les roulettes. Vous avez plusieurs options à considérer, notamment les roulettes de coin, encastrables ou non, ainsi que les roulettes standard de 80 mm ou 100 mm de diamètre. Pour les fixer, vous devrez les attacher sous votre caisse, soit sur un plateau en bois de 18 mm, soit sur des platines conçues spécialement pour les recevoir. Si vous souhaitez des roulettes amovibles, vous devrez également acheter des platines en aluminium compatibles.

Voici quelques références disponibles :

  • roulettes de 80 mm sans frein : W0990-80
  • roulettes de 80 mm avec frein : W0985-80
  • platine aluminium compatible avec les roulettes de 80 mm : W0093
  • Diamètre de 100 mm avec frein : ROUL-F
  • Diamètre de 100 mm sans frein : ROUL-N
  • Lot de 4 roulettes de 100 mm dont 2 sans frein et 2 avec freins : lot-de-roul

 

Maintenant, vous vous demandez probablement comment fixer correctement ces roulettes sur votre caisse, et quels accessoires sont nécessaires pour le faire. Pour une fixation efficace, vous aurez besoin d’un kit de fixation pour roulettes comprenant 16 écrous à couronnes et 16 écrous à frapper. Ensuite, pour construire votre flight case, vous devrez soit créer un plateau que vous fixerez sous votre malle, soit opter pour des platines spécialement conçues pour les roulettes. Assurez-vous de prendre 2 platines droites et 2 platines gauches, car elles ont une orientation spécifique.

Ensuite, fixez vos platines sous la caisse à l’aide de boulons. Une fois cette étape réalisée, percez 4 trous de la taille des trous de la platine de la roulette à l’aide d’un foret de 8 mm (si vous utilisez des écrous à frapper de 8 mm). Répétez cette opération pour les 4 roulettes que vous souhaitez installer. Une fois les trous percés, placez les écrous à frapper à l’intérieur du flight case et, comme leur nom l’indique, frappez-les avec un maillet ou un petit marteau. Assurez-vous que l’écrou est au même niveau que la planche.

Et voilà, il ne vous reste plus qu’à visser vos roulettes sur la caisse.

Étape 4 :

Revêtement Intérieur

À cette étape, vous pouvez personnaliser l’aménagement intérieur de votre flight case pour répondre spécifiquement à vos besoins.

Chez Conex, nous offrons des solutions sur mesure qui vous permettent de choisir les compartiments, les mousses et autres éléments internes selon vos préférences. Vous pouvez optimiser l’espace pour un ajustement parfait de votre équipement, garantissant ainsi une protection maximale pendant le transport. La personnalisation de l’intérieur est l’occasion d’ajouter une touche supplémentaire de fonctionnalité et de style à votre flight case.

Étape 5 :

Assemblage Final

Une fois que tous les éléments sont en place, procédez à l’assemblage final. Assurez-vous que tout est solidement fixé et que toutes les pièces sont alignées correctement.

Inspectez minutieusement votre flight case pour vous assurer qu’il est prêt à être utilisé. Si vous le souhaitez, ajoutez des touches finales, comme des autocollants ou des étiquettes pour identifier le contenu.

En suivant ces étapes, vous pouvez créer votre propre flight case sur mesure pour protéger efficacement votre équipement. Non seulement vous économiserez de l’argent par rapport à l’achat d’un flight case préfabriqué, mais vous aurez également la satisfaction d’avoir conçu quelque chose de fonctionnel et personnalisé. Alors, lancez-vous dans cette aventure créative et construisez le flight case parfait pour vos besoins !

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